Thermal Efficiency Evaluation of Souk Elkhamis Cement Rotary Kiln
DOI:
https://doi.org/10.37376/lyjer.v1i2.464الكلمات المفتاحية:
الألياف الزجاجية، المواد المركبة، FRP، GFRP.الملخص
نظراً لكون صناعة الإسمنت تعد من الصناعات المستنزفة للطاقة وخصوصا الحرارية منها, فدراسة أوجه ومجالات استخدام هذا الكم الكبير من الطاقة تعتبر من أهم الأولويات بهذا المجال. حيث تهدف هذه الورقة إلى تسليط الضوء على حيثيات وطرائق استخدام هذه الطاقة وحساب توزع الطاقة المنتجة من حرق الوقود بالفرن لتحديد مقادير المستفاد والمهدور منها وذلك بإجراء عملية الموازنة الحرارية للفرن. أوجدت هذه الدراسة أن حوالي 47 % فقط من الطاقة هو المستغل في إتمام العمليات والتفاعلات الكيميائية, والباقي حوالي 53 % يعتبر مفقودا. أن جزء من هذه الطاقة الحرارية المفقودة يستفاد منه في بعض الأغراض الأخرى اللازمة بهذه الصناعة كعمليات التجفيف والتحميص للمواد الأولية المغذية قبل دخولها للفرن، وتنشيط عملية الحرق للوقود بالفرن، وما إلى ذلك. والجزء الأخر والذي يقدر بحوالي 8.6 % يفقد ويهدر عبر سطح الفرن للمحيط. كما وجد أن الطاقة الحرارية الداخلة للفرن لإنتاج كيلوجرام واحد من الكلنكر تعادل 3658.53 كيلو جول\كجم وذلك عند عمل الفرن بحوالي 89% من طاقته الإنتاجية، في وقت أن مقدار الطاقة الحرارية المستخدمة والمسجلة عند الاختبارات الأولية التي أجريت في بداية التشغيل والتي كانت تساوي 3367.64 كيلو جول\كجم وذلك عند عمل الفرن بطاقة إنتاجية تفوق 100%، وهذا يشير إلى زيادة بقرابة 9 % من الطاقة. من ذلك توصي هذه الورقة بالبحث في أسباب هذه الزيادة، كما توصي بالتركيز على دراسة إمكانية الاستفادة من هذه الطاقة المهدورة والتي وجدت تساوي 313.27 كيلو جول\كجم وهو ليس بالمقدار الهين الذي يمكن إهماله أو تجاهله.
التنزيلات

التنزيلات
منشور
كيفية الاقتباس
إصدار
القسم
الرخصة
الحقوق الفكرية (c) 2021 المجلة الليبية للأبحاث الهندسية

هذا العمل مرخص بموجب Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.